




Produkteigenschaften und Reflektionswerte |
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Produkt- bezeichnung |
Anwendungen | Totale solare Reflexion
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Totalreflexion „sichtbares Licht“ |
Diffuse Reflexion |
Gerichtete Reflexion |
| Standard | ASTM 891-87** | ASTM E 1651 DIN 5036-3 |
DIN 5036-3 1° APERTURE |
ISO 7668 60° | |
Vega SP195 |
Verglaste Kollektoren |
≥ 92 |
≥ 95 |
< 11 |
≥ 89 |
Vega SP295 |
Verglaste Kollektoren |
≥ 92 |
≥ 95 |
< 6 |
≥ 91 |
Vega SP198 |
Indoor |
≥ 95 |
≥ 98 |
< 11 |
≥ 93 |
Vega SP298 |
Indoor |
≥ 95 |
≥ 98 |
< 7 |
≥ 94 |
| Standard | ASTM G173 |
ASTM E 1651 DIN 5036-3 |
ASTM G173 |
ASTM G173 |
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Vega WR193* |
Outdoor |
89.9*** |
≥ 93 |
1.6%*** |
88.3*** |
Vega WR293* |
Outdoor |
≥ 89 |
≥ 93 |
< 2.5% |
≥ 88 |
Specular SWR686 |
Outdoor |
≥ 84 |
≥ 87 |
< 3% |
≥ 80 |
| * Auch mit lackierter Rückseite erhältlich ** Die Werte der solaren Reflexion wurden unter der Annahme einer solarer Einstrahlung unter Air mass 1,5 Bedingungen bestimmt. *** Diese Werte wurden unabhängig vom Fraunhofer Institut gemessen |
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Produktmerkmale und mechanische Eigenschaften |
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| Grundmaterial | Voreloxiertes Aluminium Legierung 1090, Reinheit 99,99 % |
Verfügbarkeit |
Bleche oder Coils max. Breite 1.250 mm Dicke 0,3 - 0,8 mm |
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| Spezifikation | UNI-EN 573-3 |
Allgemeine Toleranzen |
Dicketoleranz: ± 0.03 mm |
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Härte |
Nominal H18 Spezifikation UNI-EN 485-2 |
Breitentoleranz: ± 0,15 mm |
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Zugfestigkeit Rm (MPa) |
125 - 180 |
Längentoleranz für zugeschnittene Bleche: ± 1 mm/m |
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Dehngrenze Rp (MPa) |
105 - 170 |
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Bruchdehnung A % |
> 2 |
Anmerkung: | Alle oben aufgeführten Materialien können in verschiedenen Größen und Formen gemäß den Kundenanforderungen geliefert werden. |
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| Alle gemachten Angaben erfolgen wo immer möglich auf der Grundlage aktueller Werte. Bei den optischen Werten handelt es sich um Durchschnittswerte von 0,4 mm dickem Metall; sie werden nur zu Orientierungszwecken angegeben und können je nach Dicke des Ausgangsmaterials variieren. Wenn Sie ausführlichere Informationen wünschen, setzen Sie sich bitte mit unserer technischenVertriebsabteilungin Verbindung. Die physikalischen Eigenschaften der Materialien entsprechen EN(Europäisches Komitee für Normung). |
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Materialeigenschaften und -verhalten Eigenschaften von Vega energy |
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| Die Vega SP-Produkte bestehen aus einem voranodisiertem Aluminiumband, das in einem PVDVerfahren mit einer mehrlagigen Reflexionsschicht versehen wurde. Die Vega WR-Produkte sind an der Oberfläche zusätzlich mit einer hochtransparenten, UV- und witterungsbeständigen Schutzschicht ausgestattet. Die Specular SWR-Produkte werden aus einem elektrochemisch poliertem, anodisiertem und versiegeltem Aluminiumband hergestellt, dessen Oberfläche mit einer speziellen wasserabweisenden (hydrophob, vergleichbar mit Teflon) Beschichtung ausgerüstet wurde. |
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Mechanische Stabilität und Tests auf Langzeitbeständigkeit der Beschichtung |
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| Testmethode | Standard | Ergebnis | Langzeitstabilitätstests WR-Produkte | |||
| Gitterschnitt- Haftfestigkeis (Cross hatch) |
EN ISO 2409 | Keine Ablösung der Schicht | UV- Stabilität |
EN ISO 4892-3 | < 0,5 % Reflexionsänderung nach 1.000 h | |
| 180° Biegetest | BS EN ISO 1519 | Keine Ablösung der Schicht | Neutral Salz- sprühtest |
ASTM B 117 ISO 9227 NSS |
< 1 % Reflexionsänderung nach 3.000 h | |
| Kugelauf- schlagstest |
BS EN ISO 6272-1 | Keine Ablösung der Schicht | Feuchte- stabilität |
ISO 4623 | < 0,5 % Reflexionsänderung nach 500 h | |
Die Garantiezeit für Produkte mit Schutzfolie beträgt sechs Monate nach Lieferung, wenn sie korrekt gelagert (Temperatur zwischen 20 und 30 Grad, relative Luftfeuchtigkeit zwischen 50 und 60 %) und von Sonnenlicht und Wärmequellen fern gehalten werden. Die Folie bietet keinen Schutz vor UVStrahlung. |
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