Beschichtung
Die Beschichtung erfolgt in High-Tech-Anlagen in München und Bernburg. Dabei werden mehrere dünne Schichten aus Metall und Keramik im Vakuum auf die Metallbänder abgeschieden. Dies erfolgt mithilfe der umweltfreundlichen
PVD (
Physical Vapour Deposition)-
Technologie, bei der sowohl die Elektronenstrahlverdampfung auch Sputter-Verfahren eingesetzt werden.
Almeco-TiNOX beschichtet die Aluminium- und Kupferbänder in einem kontinuierlichen Air-to-Air-Verfahren.

Der gesamte Beschichtungsprozess wird lückenlos überwacht: Bei Absorberschichten werden zentrale Parameter wie Absorptions-, Emissions- und Farbwerte und bei der Spiegelschichten die Reflexionseigenschaften laufend online mit Ellipsometern und Spektrometern erfasst.
Stichprobentests etwa zur Beständigkeit oder zur Haftfestigkeit nach IEA Task X ergänzen dieses umfassende Programm zur Qualitätssicherung. Zusätzlich unterziehen erfahrene Qualitätsingenieuren alle Beschichtungen einer sorgfältigen visuellen Kontrolle.
Das
PVD-Verfahren garantiert nicht nur höchste Qualität bei der Beschichtung – es ist auch sehr umweltfreundlich: Die Technologie ist völlig emissionsfrei, so dass weder Luft noch Wasser belastet werden.
Zudem fallen keinerlei giftige Reststoffe an. Der Energiebedarf der Vakuumanlagen ist extrem gering.